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一、如何選擇塑膠模具材料及硬度

1、選擇塑膠模具材料及硬度的要求，一般是根據生產制品的總模數（產量、時間長度）、精密程度、適用塑料原料等方面來確定。

2、P20(3Cr2Mo)：一般適用于要求高硬度、高韌性及耐磨性的塑膠模具，氮化后可提高模具的壽命，適用于PS、PE、PP、ABS等未添加防火阻燃的熱塑性塑料，在模具當中是比較常用的模仁材料，同時它的價格也比較低。

3、現根據塑料成型模具使用條件、加工方法的不同將塑料模具用鋼的基本性能要求大致歸納如下： 足夠的表面硬度和耐磨性 塑料模的硬度通常在50-60HRC以下，經過熱處理的模具應有足夠的表面硬度，以保證模具有足夠的剛度。

4、我們通常會選用NAK80;也有些工程材料注塑模具，其注塑塑膠材質比較硬，對模具材質硬度要求比較高，我們需要用硬度高一些的鋼材或者淬火處理，增加材料的硬度。模具的制造一般都要經過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。

5、耐蝕塑料模具鋼PCR 0Cr16Ni4Cu3Nb(PCR)鋼屬析出硬化，硬度為32～35HRC時可進行切削加工。該鋼再經460～480℃時效處理后，可獲得較好的綜合力學性能。

6、 選擇頂出方式(頂桿、頂管、推板、組合式頂出)，決定側凹處理方法、抽芯方式。 決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。

二、好的模具鋼屬于哪幾種

1、常用的淬硬型塑料模具鋼有：碳素工具鋼 (如T7A、T8A)、低合金冷作模具鋼(如9SiCr、9Mn2V、CrWMn、GCr17CrSiMnMoV鋼)、Cr12型鋼(如Cr12MoV鋼)、高速鋼(如W6Mo5Cr4V2鋼)、基體鋼和某些熱作模具鋼等。

2、其次要看你的工具齊不齊全，如果你工具齊全，砂輪機，電磨，淬火爐錘子啥的都有，那模具鋼比較好，如果你只有角磨機，那高速鋼比較好。 高速鋼太硬，韌性差，不要做太大的刀。

3、Cr12——常用的冷作模具鋼(美國鋼號D3，日本鋼號SKD 特性和應用：Cr12鋼是一種應用廣泛的冷作模具鋼，屬高碳高鉻類型的萊氏體鋼。

4、馬氏體時效合金鋼這種鋼材具有足夠的力學性能和突出的工藝性能，特別是有較高的強度、韌度、耐磨性、低的熱膨脹系數，是制造注塑模的好鋼材，但是價格貴。硬質合金主要用于制作壽命要求很高，制件生產批量大的模具。

5、【判斷題】碳素工具鋼中硫、磷等有害元素含量較少，屬于優質鋼或**優質鋼。含碳量高，硬度高，耐磨性好。需要通過熱處理獲得所需性能，常用于制造刃具、量具、模具等。

6、1內燃機汽閥鋼：5Cr21Mn9Ni4N、4Cr14NiW2Mo、4Cr9Si8Cr20Si2Ni等。 1高溫螺栓鋼：20Cr1Mo1VnbTiB等。 1模具鋼：Cr1Cr12MoVCr12MoV、4Cr5MoSiV1等。 鋼材長度尺寸 鋼材的范圍定尺是節省材料的一種有效措施。

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