其實(shí)冷作模具鋼應(yīng)用實(shí)例的問(wèn)題并不復(fù)雜，但是又很多的朋友都不太了解冷作模具鋼有哪些型號(hào)，因此呢，今天小編就來(lái)為大家分享冷作模具鋼應(yīng)用實(shí)例的一些知識(shí)，希望可以幫助到大家，下面我們一起來(lái)看看這個(gè)問(wèn)題的分析吧！

一、冷作模具鋼的典型特點(diǎn)有哪些

1、受熱軟化能力 受熱軟化能力反映了冷作模具鋼在承載時(shí)溫升對(duì)硬度、變形抗力及耐磨性的影響。表征冷作模具鋼受熱軟化抗力的指標(biāo)主要有軟化溫度（℃）和二次硬化硬度（HRC）。

2、①高的熱硬性和高溫耐磨性;②高的抗氧化能力;③高的熱強(qiáng)性和足夠高的韌度，尤其是受沖擊較大的熱鍛模鋼;④高的熱疲勞抗力，以防止龜裂破壞;⑤此外熱作模具鋼一般較大，還要求有高的淬透性和導(dǎo)熱性。

3、冷作模具鋼的合金化主要特點(diǎn)是：加入強(qiáng)碳化物形成元素，獲得足夠數(shù)量的合金碳化物，并增加鋼的淬透性和回火穩(wěn)定性，以達(dá)到耐磨性和強(qiáng)韌性的要求。

4、冷作模具鋼的選用應(yīng)根據(jù)模具工作時(shí)的受力狀況及損壞形式來(lái)考慮，一般有以下幾種情況：工作時(shí)載荷較輕、形狀簡(jiǎn)單、尺寸較小的冷作模具，選用碳素工具鋼，如T8A、T10A、T12A等制造。

5、總體來(lái)說(shuō)，冷作模具鋼的性能特點(diǎn)是硬度高、韌性好、抗疲勞性能強(qiáng)、耐磨性能出色，但淬透性較差、加工難度較大。 適用范圍 冷作模具鋼適用于制作需要經(jīng)受多次冷加工的零部件，如鈑金模具、拉伸模具、沖裁模具、彎管模具等。

6、冷作模具鋼有哪些特點(diǎn)？ 性能要求 冷作模具包括冷沖模、冷鐓模、冷擠壓模以及拉絲模、滾絲模、搓絲板等，它們是屬于接近室溫冷狀態(tài)下對(duì)金屬進(jìn)行變形加工的一種模具，也稱為冷變形模具。

二、冷作模具鋼怎么選用

1、鋁材冷擠壓模具選擇模具鋼材時(shí)，要選擇一款純凈度高、組織均勻性好，沒(méi)有碳化物偏析的模具鋼。想一次性解決問(wèn)題，一步到位，不想搞三搞四的，那就直接上LG模具鋼。

2、如果是選用Cr12MoV，會(huì)因?yàn)槭荂r12MoV是冷作模具鋼，耐不住熱而硬度下降，雖然熱壓初始硬度有HRC60，可以開始工作后，模具受熱，硬度就會(huì)急速下降，所以生產(chǎn)時(shí)會(huì)出現(xiàn)磨損。

3、高碳低合金冷作模具鋼，如：9SiCr、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS等。 抗磨損冷作模具鋼，如：6Cr4W3Mo2VNb、Cr1Cr12MoV、Cr12Mo1V1等。 抗沖擊冷作模具鋼，如：4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si等。

4、低合金冷作模具鋼的應(yīng)用 簡(jiǎn)單模具可選用高碳鋼如t10a，但高碳鋼淬透性差、淬火變形大、耐磨性低、強(qiáng)韌性和回火穩(wěn)定性都較差，因此不能用來(lái)制作形狀復(fù)雜、精度要求高、承載力大的工模具。

5、、低合金冷作模具鋼的應(yīng)用 簡(jiǎn)單模具可選用高碳鋼如 T10A，但高碳鋼淬透性差、淬火變形大、耐磨性低、強(qiáng)韌性和回火穩(wěn)定性都較差，因此不能用來(lái)制作形狀復(fù)雜、精度要求高、承載力大的工模具。

6、選用方法： 冷作模具鋼選用時(shí)需考慮加工方法、應(yīng)力狀態(tài)、成形加工對(duì)象的材料性質(zhì)、生產(chǎn)數(shù)量、板材厚度等，此外模具的大小及尺寸精度也是不可忽略的因素。

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