和國產的眾多模具鋼相比，進口的在性能特點等方面，具有的優勢比較多，在一些場合使用，能讓效果更為理想。SKD61模具鋼介紹

　　SKD61模具鋼是一種含硅、鉻、鉬、釩的中等合金熱作模具鋼經淬火、回火處理后得到組織細、晶粒適中的馬氏體組織SKD61能做軸嗎,基本上分布著細小的炭化物,具有良好的綜合力學性能,而且淬透性能好,比較適合制造尺寸大、形狀復雜的模具。

　　元素碳C硅Si錳Mn鉻Cr鉬Mo釩V硫S

　　含量0.3910.455.151.20.90.01

　　與進口SKD61模具鋼類似的材料有：

　　美國AISI標準：H13模具鋼；

　　韓國KS標準：STD61；

　　瑞典********：8407模具鋼；

　　德國DIN標準：X40CrMoV51；

　　類似材料合金元素基本相似，但冶金工藝與品質要求不同，所以相互之間不能完全取代，模具設計特別指定SKD61模具鋼時，請勿盲目使用替代料，不同品牌的材料所具備的獨有性能是替代料無法替代的。

　　性能參數與加工處理：

　　日本SKD61模具鋼的臨界溫度

　　臨界點Ac1Ac3MsMf

　　溫度(近似值)/℃

　　在熱處理之前SKD61的硬度約為：15-20HRC/HB。

　　熱處理后內部硬度為：40-45HRC，表面1000±100HV。

　　進口SKD61材料的密度為：7.8×103kg/m3。

　　進口SKD61材料的彈性模量為：210×103E/Mpa。

　　TD處理后的內部硬度為：40-45HRC，表面2500HV以上。

　　退火硬度為：235-205HB，淬火硬度≥50HRC。

　　淬火：**階段預熱℃，第二階段預熱750-800℃，吹風冷卻或高壓氣體冷卻等，100-150℃入回火爐。

　　回火：預熱300-350℃，回火加熱550-680℃?？諝饫鋮s到室溫，回火三次。

　　淬火溫度：1020-1050℃，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來的產品具有更好的耐磨性。

　　氮化處理：模具或工件經氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織，SDK61模具鋼含碳量約0.40%，這種材料的特性是強度和韌性，硬度稍差，加施氮化處理后，材料中的鉻釩等合金物質氮化充分，表面硬度可達70HRC左右

　　SKD61模具鋼性能

　　◆真空脫氣精煉處理鋼質純凈

　　◆球化退火軟化處理，切削加工性能良好

　　◆模具壽命更長，性能更穩定，且易于加工，熱處理變形小

　　◆強化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優異

　　◆高溫強度和韌性好，耐磨性較佳，易切削

　　SKD61模具鋼用途

　　SKD61在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面，應用*為廣泛，此鋼含有鎢成分之耐高溫**合金鋼，適用于熱作，鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模，切槽刀，剪刀及熱鍛動作，塑膠型模，熱作鉸刀，軋刀，一般熱作鍛模，熱螺栓模，熱間各種工具等。

　　除此以外還有以下用途：

　　1、適用于各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。

　　2、螺紋軋制模和耐磨滑塊。

　　3、冷鐓模具，熱固樹脂成型模。

　　4、深拉成型模，冷擠壓模具。

　　5、厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模。東锜精密模具代理分銷美國（芬可樂）、日本（日立、大同、新日鐵）、德國（薩斯特、布德魯斯）、瑞典（***）、***（**）等進口優質特殊鋼材，公司通過嚴格的進貨標準及先進的品質檢測儀器，保證為客戶提供合格優質的產品。

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